Hvernig á að framleiða fallegt, gefa vörunni gildi límmiðamerkisins?

Undanfarin ár má sjá daglegar vöruumbúðir í efnaiðnaði á sjálflímandi miðunum, svo sem flöskur á notkunarleiðbeiningum, auglýsingar, strikamerki á umbúðaboxinu, verðmiðar osfrv., mismunandi hlutir vegna mismunandi umbúða stíll, sjálflímandi merkimiðarnir sem notaðir eru eru líka mismunandi.

Svo það virðist sem límmiðamiðinn sé orðinn mikilvægur hluti af vöruumbúðunum. Hins vegar, nú á dögum, er eftirspurn fólks eftir vöruumbúðum að verða meiri og meiri, ekki aðeins til að hafa andlit, jafnvel lögun umbúðanna þarf að vera sérsniðin, svo að neytendur geti opnað augnablik umbúðanna, fundið öðruvísi á óvart.

Og með þessari þróun er mikilvægt að framleiða fallegan, hagnýtan og vellímandi merkimiða. Hins vegar er þetta mikil áskorun fyrir framleiðendur sjálflímandi merkimiða, þar sem þeir þurfa að taka á ýmsum vandamálum varðandi framleiðslu og prentun merkimiða.

Vandamál við að prenta merkimiða

1. Hvernig á að setja stórt svæði af mjög gagnsæjum merkjum á pakkann?

2. Hvernig á að hanna óreglulega merkimiða?

3. Hvernig á að leysa stórt svæði af heitum eftirprentunarmerkjavandamálum?

4. Hvernig á að bæta hin ýmsu tæknilegu vandamál við að prenta merki...

Sjálflímandi merkimiðaframleiðsla

Sjálflímandi merkimiðaframleiðsla þegar allt kemur til alls, í öllu framleiðsluferli merkisins, er framleiðsla á fleiri efnum, prentun, merkingarumhverfi flókið, þannig að í daglegu framleiðsluferli er auðvelt að birtast merki vinda, prenta hvíta bletti, ónákvæmni í yfirprentun, vinda í merkingum, bólgnir á merkingum, hrukkum á merkimiðum og önnur vandamál, þessi vandamál munu valda viðskiptavinum í vandræðum.

Taktu merkimiðann er auðvelt að vinda, aðallega vegna þess að límmiðinn er veik, eða þrýstingur á merkivél er ekki nóg, eða yfirborðsspenna merkimiðans er of stór og aðrar aðstæður af völdum. Að auki, ef umhverfishitastig og rakastig breytist meira, vegna þess að merkimiðinn og merktur hlutur hefur áhrif á hversu mismunandi, mun það einnig valda breytingum á merkingarástandi merkimiða, sem leiðir til hrukkumerkis og annarra vandamála.

Til að koma betur í veg fyrir þessi vandamál, þar sem framleiðendur sjálflímandi merkimiða þurfa ekki aðeins að hafa góðan búnað, stöðugt framleiðsluferli, mikilvægast er þörfin á að ákvarða viðeigandi hráefni, framúrskarandi frammistöðu límsins, til að framleiða gæðamerki.

Skilyrði fyrir merkiskimun fela í sér

1. Samkvæmt aðstæðum hlutarins sem á að merkja til að velja viðeigandi merkimiða, svo sem pappírsefni, plastefni, pólýester efni eða pólýólefín efni.

2. Í öðru lagi, í samræmi við grófleika yfirborðs hlutarins sem er merktur, ef yfirborð Dainty gildisins er minna en 30, þá ættum við að taka nokkrar formeðferðaraðferðir til að bæta yfirborðsspennuna, svo sem kórónu, rafstöðueiginleikameðferð.

3. Skoðaðu síðan sveigju yfirborðs hlutarins sem á að festa á, hreinleikastig, hvort sem það er flatt, sívalur eða mjókkaður, auðvelt að bleyta, auðvelt að bletta olíu o.s.frv.

4. Að lokum skaltu skoða notkunarumhverfi lokaafurða og kröfur um prentun.

Þó að merkimiðinn sé lítill, þarf að byggjast á þessum skilyrðum, til þess að velja er hentugur fyrir merkimiðann andlitspappír og lím. Almennt séð geta sjálflímandi merkimiðar að lokum farið til neytenda sem þurfa að fara í gegnum mikla prófun. Þar sem merkimiðaframleiðandi vill, óháð þróun í framtíðinni, framleiða hágæða sjálflímandi merkimiða, verður þú að einbeita þér að hverju smáatriði í framleiðslu merkimiða.