Hvernig á að útrýma stöðurafmagni meðan á framleiðslu stendur?

Of mikið kyrrstöðurafmagn í prentsmiðjunni hefur mikil áhrif á framleiðsluna sem veldur nánast öllum prentsmiðjum í vandræðum. Fyrir mismunandi aðstæður eru margar samsvarandi lausnir, hvernig á að láta raunverulega rekstraraðila verkstæðisins skilja að fullu, stöðug samantekt og samþætting er lykillinn, svo að hver rekstraraðili geti svarað rétt þegar hann lendir í samsvarandi vandamálum. Höfundurinn hefur flokkað nokkrar rafstöðueiginleikar til að eyða rafstöðueiginleikum og lesendum er velkomið að halda áfram að bæta við.

Í fyrsta lagi skulum við skoða sérstaklega hvað gerist þegar stöðurafmagnið er of mikið? Til dæmis er ekki hægt að tryggja grunngæði vörunnar; Auðvelt er að prenta heilsíður til að mynda „sprengiefni“ litla hvíta punkta; Auðvelt er að framleiða línuteikningu við litablokk skjáprentunarinnar, sérstaklega tvöfalt gagnsæ efnið er augljósara; PE efni geta auðveldlega leitt til ónákvæmra innstunga; Staðlað í mold, tvöfalt gagnsætt efni, skorið blað er ekki auðvelt að flokka út, sem veldur ringulreið á staðnum...

Svo, þegar ofangreindar aðstæður eiga sér stað, hvernig á að útrýma truflanir? Höfundur dregur sérstaklega saman eftirfarandi aðferðir:

1 Stjórna hitastigi og rakastigi verkstæðisins

Í fyrsta lagi skaltu ákvarða hvort hita- og rakageymsla efnisgeymslunnar og prentsmiðjunnar sé innan tiltölulega viðeigandi gildis. Venjulega er hitastiginu stjórnað við 20 gráður ~ 25 gráður, rakastiginu er stjórnað við 50 prósent ~ 65 prósent, og hráefnisvörugeymslan og prentverkstæðið þarf að vera eins stöðugt og mögulegt er. Til að tryggja að rakainnihald hráefna breytist ekki eins mikið og hægt er. Breyting á rakainnihaldi hráefna er ferli við að losa stöðurafmagn.

Hitastig og raki hafa mikil áhrif á prentun. Þegar hitastig verkstæðisins er hátt eykst flæðisframmistaða bleksins vegna hækkunar á hitastigi og virkni vélræns krafts, sameindaþyngd milli blekanna verður veikari og vatnsnotkun í prentun eykst, sem mun flýta fyrir tilvik fleyti, og það er auðvelt að þurrka vatnslímaplötu í prentun; Þegar hitastigið er lágt er seigja bleksins stór, blekið er erfiðara og viðeigandi magn af aukefnum verður að bæta við blekið meðan á prentun stendur til að draga úr seigju bleksins til að tryggja framgang prentunar; Þegar rakastigið er hátt, er auðvelt að gleypa vatn og afmynda pappírinn, og vatnsmagnið er erfitt að stjórna við prentun og það er auðvelt að hafa mikið vatn, svo það er nauðsynlegt að stjórna hitastigi og rakastigi verkstæðisins. til prentunar. Í prentunarferlinu er hægt að stjórna hitastigi og rakastigi prentsmiðjunnar á sanngjarnan hátt, hitastigsbreytingin fer ekki yfir 3 gráður, auk þess að koma í veg fyrir stöðurafmagn, verður ónákvæmni yfirprentunar sem myndast af stækkun pappírsins og samdráttur einnig bætt.

Eins og getið er hér að ofan krefst prentunarstaðal þess að rakastig umhverfisins sé best stjórnað á milli 50 prósent ~ 65 prósent, en á veturna, sérstaklega á norðlægum vetri, er erfitt að ná rakastigi á verkstæði margra prentsmiðja og jafnvel 40 prósent geta náist ekki, og þurrkur er ódýrasta meðhöndlunaraðferðin. Hins vegar er erfitt að stjórna rakastiginu nákvæmlega og uppsetning rakagjafa til rakagjafa er ein af góðu lausnunum. Rakagjafi er settur upp við losunar-, vinda- og skurðarstöðina fyrir prentun og þegar heildar rakastig prentsmiðjunnar er minna en 50 prósent er rakagjafinn ræstur til að tryggja heildar rakaumhverfi verkstæðisins. Sérstaklega skal gæta þess að rakatækið verður að vera mistur og það ættu ekki að spreyja stórir vatnsdropar út, annars veldur það lélegri prentun að falla á hráefnin.

2 Settu upp rafstöðueiginleikar

Ef það er einhver einföld leið, þá er "jarðtengingar" brotthvarfsaðferðin einfaldasta aðgerðin. Málmleiðari er notaður til að tengja efnið til að útrýma stöðurafmagni við jörðina, þannig að það er á sama styrk og jörðin, og hleðslan fer í gegnum jörðina og hverfur.

Algeng leið er að setja upp rafstöðueiginleikar (stangargerð og hárþurrkagerð) á prentbúnaðinum til að fjarlægja truflanir sem myndast á prentefninu, meginreglan er að mynda rafsvið nálægt því undir virkni háspennu rafmagns, þannig að sameindirnar í loftinu klofna í jákvæðar og neikvæðar jónir, og þegar efnið með ofhleðslu gleypir samsvarandi jónir í gegnum rafsviðið, hlutleysir það og eyðir síðan stöðurafmagni.

Það eru tvær megingerðir af rafstöðueiginleikabúnaði, önnur er rafmagns, sem treystir á mikinn fjölda jóna í rafsviðinu sem myndast af því til að gleypa, hlutleysa og útrýma frjálsum rafeindum á yfirborði filmunnar til að ná þeim tilgangi að útrýma stöðurafmagni ; Hin er losunargerðin, sem þarf enga orku til að virka, eins og sést á myndinni, þegar filman fer í gegnum málmvírinn, fara umfram rafeindir á yfirborði filmunnar inn í jörðina í gegnum málmvírinn og hverfa. Vegna þess að möguleiki málmvírsins er lægri en möguleiki frjálsra rafeinda á yfirborði filmunnar, getur kvikmyndin náð þeim áhrifum að útrýma stöðurafmagni eftir að málmvírinn er losaður. Rafstöðueiginleikabúnaðurinn er mjög hagnýt tegund tækis í prentunarferli kvikmynda sjálflímandi efna og hægt er að setja það upp á mörgum stöðum prentbúnaðarins í samræmi við kröfur, svo sem fyrir og eftir skurðarstöðina.

3 Stjórna prentþrýstingi

Prentunarferlið er að ljúka flutningi bleksins á pappír með þrýstingi rúllunnar og þrýstingurinn er nógu stór til að gera blek prentunarinnar þétt og tært, en á sama tíma mynda mikið af truflanir. Að draga úr prentþrýstingi getur dregið úr flutningi pappírshleðslu og dregið úr stöðurafmagni pappírs, en það mun hafa áhrif á gæði prentefnisins. Þess vegna, undir þeirri forsendu að tryggja eðlilega prentun, er stjórn á stærð prentþrýstings einnig ein af leiðunum til að útrýma truflanir.

Auðvitað mun hraðalækkunin hafa bein áhrif á framleiðsluhagkvæmni, auka prentunarferlið og auka þarf fjölda vakta eða prentvéla og jafnvægið þar á milli er viska skipstjórans.

4 Efnaútrýming

Efnafræðileg brotthvarf vísar almennt til þess að húða lag af antistatic efni á yfirborði undirlagsins til að gera undirlagið að örlítið leiðandi einangrunarefni. Það eru miklar takmarkanir á beitingu efnafræðilegra rafstöðueiginleikar brotthvarfsaðferða, svo sem að bæta við efnafræðilegum andstöðueigandi efnum við prentun á efni pappírs, sem hefur ákveðin áhrif á pappírinn og hefur þannig áhrif á gæði prentunar. Það mun draga úr styrk, viðloðun, þéttleika, togstyrk osfrv., þannig að efnafræðileg aðferð er ekki mikið notuð.

Ofangreind eru nokkrar af notkunaraðferðum sem höfundur hefur tekið saman í verkinu og er velkomið að gagnrýna og ræða annmarkana þannig að minnisblaðið verði fullkomnara og komi fleiri fyrirtækjum til góða.